給排水閥門分類選型: 給排水閥門常用于生活供水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)中。用于控制流量、水位等。常見的產(chǎn)品有：100X遙控浮球閥、200X減壓閥、300X緩閉式逆止閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。給排水閥門分類根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。1. 按作用和用途分類(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水端的底閥也屬于止回閥類。(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。2. 按公稱壓力分類(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。3. 按工作溫度分類(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t450℃的閥門。4. 按驅(qū)動方式分類(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內(nèi)。5. 按公稱通徑分類(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；(6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。7. 按連接方法分類(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8. 按閥體材料分類(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶瓷閥、搪瓷閥、玻璃鋼閥等。(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。9. 閥門型號編排閥門型號通常應表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。